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造成紙箱紙板有粘合不良的原因分析

發布時間 2019-05-15     發布人: admin     瀏覽次數:489

生產濟南紙箱瓦楞紙板時總是會有貼合不良的問題,這個問題每個工廠都會發生,只是看誰家控制的好。但是這個問題很多紙箱廠操作人員都會認為是膠水的問題。其實,紙板粘合不良不一定是膠水的問題。有可能是人員操作、紙、設備,甚至是糊化溫度和粘度,機器溫度。接下來我們就針對這些的原因簡單分析下。

在操作中調整上膠量的間隙大小是非常重要的。當膠量上的不足時,就會導致上膠不良,導致貼合不良。在操作時由于沒有及時檢查發現,這樣廢品就出來了。從操作面看,上膠量主要是上膠間隙調整問題,只要控制在合理范圍就可以控制紙板粘合。

當紙的吸水性差也會導致粘合不良,紙吸水性差膠水就難以滲透到紙張里面,這類出現最多的就是假性粘合。當遇到紙吸水性差的時候就必須加大上膠量和提高紙溫度。提高紙的溫度是破壞紙纖維讓膠水更容易滲透進去。

當設備間隙在生產過程中出現跳動或出現不平衡,都會導致粘合不良,所以工廠需要定期地對各個間隙做校準,如上膠輥,壓力輥等等。

紙板粘合不良也不一定是溫度不夠而造成的。我們從紙板加熱的溫度來分析一下,由于三層板與五層板的厚度不同,那么同樣的溫度最終被傳送到紙板粘合點的溫度是不同的,因為五層板厚,同樣加熱的溫度,粘合點的溫度要比三層板低。

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